PVC මත පදනම් වූ කෘතිම සම් (PVC-AL) එහි පිරිවැය, සැකසුම් හැකියාව සහ සෞන්දර්යාත්මක බහුකාර්යතාව යන සමතුලිතතාවය හේතුවෙන් මෝටර් රථ අභ්‍යන්තර, උඩු මහල සහ කාර්මික රෙදිපිළි වල ප්‍රමුඛ ද්‍රව්‍යයක් ලෙස පවතී. කෙසේ වෙතත්, එහි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය පොලිමර්හි රසායනික ගුණාංගවල මුල් බැසගත් ආවේණික තාක්ෂණික අභියෝගවලින් පීඩා විඳිති - නිෂ්පාදන ක්‍රියාකාරිත්වය, නියාමන අනුකූලතාව සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට සෘජුවම බලපාන අභියෝග.
තාප පිරිහීම: මූලික සැකසුම් බාධකයක්
සාමාන්‍ය සැකසුම් උෂ්ණත්වවලදී (160–200°C) PVC හි ආවේණික අස්ථාවරත්වය ප්‍රාථමික බාධකය ඇති කරයි. පොලිමර් ස්වයං-උත්ප්‍රේරක දාම ප්‍රතික්‍රියාවක් හරහා ඩිහයිඩ්‍රොක්ලෝරිනීකරණය (HCl ඉවත් කිරීම) සිදු කරයි, එමඟින් කඳුරැලි ගැටළු තුනකට මග පාදයි:
• ක්‍රියාවලි බාධා:මුදා හරින ලද HCl ලෝහ උපකරණ (කැලැන්ඩර්, ආලේපන ඩයි) විඛාදනයට ලක් කරන අතර PVC අනුකෘතියේ ජෙලිකරණයට හේතු වන අතර එමඟින් මතුපිට බිබිලි හෝ අසමාන ඝනකම වැනි කාණ්ඩ දෝෂ ඇති වේ.
• නිෂ්පාදන වර්ණ ගැන්වීම:හායනය අතරතුර සාදන ලද සංයුක්ත පොලිලීන් අනුපිළිවෙල කහ පැහැය හෝ දුඹුරු පැහැය ලබා දෙන අතර ඉහළ මට්ටමේ යෙදුම් සඳහා දැඩි වර්ණ අනුකූලතා ප්‍රමිතීන් සපුරාලීමට අපොහොසත් වේ.
• යාන්ත්‍රික දේපල හානි:දාම කැපීම පොලිමර් ජාලය දුර්වල කරන අතර, දරුණු අවස්ථාවල දී නිමි සම්වල ආතන්ය ශක්තිය සහ කඳුළු ප්‍රතිරෝධය 30% දක්වා අඩු කරයි.
පාරිසරික සහ නියාමන අනුකූලතා පීඩන
සාම්ප්‍රදායික PVC-AL නිෂ්පාදනය ගෝලීය රෙගුලාසි යටතේ (උදා: EU REACH, US EPA VOC ප්‍රමිතීන්) වැඩිවන පරීක්ෂාවට ලක් වේ:
• වාෂ්පශීලී කාබනික සංයෝග (VOC) විමෝචනය:තාප හායනය සහ ද්‍රාවක මත පදනම් වූ ප්ලාස්ටිසයිසර් ඇතුළත් කිරීම විමෝචන සීමාවන් ඉක්මවා යන VOC (උදා: තැලේට් ව්‍යුත්පන්න) නිකුත් කරයි.
• බැර ලෝහ අපද්‍රව්‍ය:උරුම ස්ථායීකාරක පද්ධති (උදා: ඊයම්, කැඩ්මියම් මත පදනම් වූ) අංශු මාත්‍ර අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය ඉතිරි කරයි, එමඟින් නිෂ්පාදන පරිසර ලේබල් සහතික වලින් නුසුදුසු වේ (උදා: OEKO-TEX® 100).
• ආයු කාලය අවසන් වන විට ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කිරීමේ හැකියාව:යාන්ත්‍රික ප්‍රතිචක්‍රීකරණයේදී අස්ථායී PVC තවදුරටත් හායනය වන අතර, විෂ සහිත ලීචේට් නිපදවන අතර ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද අමුද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවය අඩු කරයි.
සේවා කොන්දේසි යටතේ දුර්වල කල්පැවැත්ම
නිෂ්පාදනයෙන් පසු, අස්ථායී PVC-AL පවා වේගවත් වයසට යාමකට ලක් වේ:
• UV-ප්‍රේරිත පිරිහීම:හිරු එළිය ඡායාරූප-ඔක්සිකරණය අවුලුවයි, පොලිමර් දාම බිඳ දමයි සහ බිඳෙනසුලු බවක් ඇති කරයි - මෝටර් රථ හෝ එළිමහන් උඩු මහල සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.
• ප්ලාස්ටිසයිසර් සංක්‍රමණය:ස්ථායීකාරක-මැදිහත් වූ අනුකෘති ශක්තිමත් කිරීමකින් තොරව, ප්ලාස්ටිසයිසර් කාලයත් සමඟ කාන්දු වන අතර, එය දැඩි වීමට සහ ඉරිතැලීමට හේතු වේ.
PVC ස්ථායීකාරකවල අවම කිරීමේ කාර්යභාරය: යාන්ත්‍රණ සහ වටිනාකම
PVC ස්ථායීකාරක අණුක මට්ටමින් පිරිහීමේ මාර්ග ඉලක්ක කර ගනිමින් මෙම වේදනා ලක්ෂ්‍යයන්ට විසඳුම් ලබා දෙන අතර නවීන සූත්‍රගත කිරීම් ක්‍රියාකාරී කාණ්ඩවලට බෙදා ඇත:
▼ තාප ස්ථායීකාරක
මේවා HCl කසළ ඉවත් කරන්නන් සහ දාම අවසන් කරන්නන් ලෙස ක්‍රියා කරයි:
• ඒවා ස්වයංක්‍රීය උත්ප්‍රේරණය නැවැත්වීම සඳහා මුදා හරින ලද HCl උදාසීන කරයි (ලෝහ සබන් හෝ කාබනික ලිගන්ඩ් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කිරීම හරහා), සැකසුම් කවුළු ස්ථායිතාව විනාඩි 20-40 කින් දීර්ඝ කරයි.
• කාබනික සම-ස්ථායීකාරක (උදා: බාධා කරන ලද ෆීනෝල්) හායනය අතරතුර ජනනය වන නිදහස් රැඩිකලුන් උගුලට හසු කර, අණුක දාම අඛණ්ඩතාව ආරක්ෂා කර දුර්වර්ණ වීම වළක්වයි.
▼ සැහැල්ලු ස්ථායීකාරක
තාප පද්ධති සමඟ ඒකාබද්ධ වී, ඒවා UV ශක්තිය අවශෝෂණය කර හෝ විසුරුවා හරියි:
• UV අවශෝෂක (උදා: බෙන්සොෆෙනෝන්) UV විකිරණ හානිකර තාපයක් බවට පරිවර්තනය කරන අතර, බාධා කරන ලද ඇමයින් ආලෝක ස්ථායීකාරක (HALS) හානියට පත් පොලිමර් කොටස් නැවත උත්පාදනය කරයි, ද්‍රව්‍යයේ එළිමහන් සේවා කාලය දෙගුණ කරයි.
▼ පරිසර හිතකාමී සූත්‍රගත කිරීම්
කැල්සියම්-සින්ක් (Ca-Zn) සංයුක්ත ස්ථායීකාරකබැර ලෝහ ප්‍රභේද ප්‍රතිස්ථාපනය කර ඇති අතර, කාර්ය සාධනය පවත්වා ගනිමින් නියාමන අවශ්‍යතා සපුරාලයි. සැකසීමේදී තාප පිරිහීම අවම කිරීමෙන් VOC විමෝචනය 15-25% කින් අඩු කරයි.
මූලික විසඳුමක් ලෙස ස්ථායීකාරක
PVC ස්ථායීකාරක යනු හුදෙක් ආකලන නොවේ - ඒවා ශක්‍ය PVC-AL නිෂ්පාදනයට පහසුකම් සපයයි. තාප පිරිහීම අවම කිරීම, නියාමන අනුකූලතාව සහතික කිරීම සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කිරීම මගින්, ඒවා පොලිමර් වල ආවේණික දෝෂ විසඳයි. කෙසේ වෙතත්, ඒවාට සියලු කර්මාන්ත අභියෝගවලට මුහුණ දිය නොහැක: ජෛව පාදක ප්ලාස්ටිසයිසර් සහ රසායනික ප්‍රතිචක්‍රීකරණයේ දියුණුව PVC-AL චක්‍රීය ආර්ථික ඉලක්ක සමඟ සම්පූර්ණයෙන්ම පෙළගැස්වීමට අවශ්‍ය වේ. කෙසේ වෙතත්, දැනට, ප්‍රශස්තිකරණය කරන ලද ස්ථායීකාරක පද්ධති යනු උසස් තත්ත්වයේ, අනුකූල PVC කෘතිම සම් සඳහා වඩාත්ම තාක්ෂණිකව පරිණත සහ ලාභදායී මාර්ගයයි.
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-12-2025