සුදුසු එකක් තෝරා ගැනීමේදීකෘතිම සම් සඳහා PVC ස්ථායීකාරකයකෘත්‍රිම සම් සඳහා නිශ්චිත අවශ්‍යතාවලට අදාළ සාධක කිහිපයක් සලකා බැලිය යුතුය. මෙන්න ප්‍රධාන කරුණු:
1. තාප ස්ථායිතා අවශ්‍යතා
සැකසුම් උෂ්ණත්වය:කෘතිම සම් බොහෝ විට ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී සකසනු ලැබේ. මෙම උෂ්ණත්වවලදී PVC හි පිරිහීම වැළැක්වීමට PVC ස්ථායීකාරකවලට හැකි විය යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, කැලැන්ඩරින් ක්‍රියාවලියේදී, උෂ්ණත්වය 160 - 180°C දක්වා ළඟා විය හැකිය. ලෝහ පාදක ස්ථායීකාරක වැනිකැල්සියම් - සින්ක්සහබේරියම් - සින්ක් ස්ථායීකාරකPVC සැකසීමේදී නිකුත් වන හයිඩ්‍රජන් ක්ලෝරයිඩ් ඵලදායී ලෙස ග්‍රහණය කර ගැනීමට හැකි වන අතර එමඟින් තාප ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කළ හැකි බැවින් ඒවා හොඳ තේරීම් වේ.
දිගුකාලීන තාප ප්‍රතිරෝධය:කෘත්‍රිම සම් දිගු කාලයක් ඉහළ උෂ්ණත්වයකට නිරාවරණය වන යෙදුම් සඳහා අදහස් කරන්නේ නම්, උදාහරණයක් ලෙස මෝටර් රථ අභ්‍යන්තරයේ නම්, විශිෂ්ට දිගුකාලීන තාප ප්‍රතිරෝධයක් සහිත ස්ථායීකාරක අවශ්‍ය වේ. කාබනික ටින් ස්ථායීකාරක ඒවායේ කැපී පෙනෙන තාප ස්ථායිතාව සඳහා ප්‍රසිද්ධ වන අතර සාපේක්ෂව මිල අධික වුවද එවැනි අවස්ථා සඳහා සුදුසු වේ.
2. වර්ණ ස්ථායිතා අවශ්‍යතා
කහ වීම වැළැක්වීම:සමහර කෘතිම සම්, විශේෂයෙන් ලා වර්ණ ඇති ඒවාට, වර්ණ වෙනස්වීම දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම අවශ්‍ය වේ. ස්ථායීකාරකයට හොඳ කහ පැහැයට එරෙහි ගුණ තිබිය යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස,දියර බේරියම් - සින්ක් ස්ථායීකාරකඋසස් තත්ත්වයේ පොස්ෆයිට් සමඟ නිදහස් රැඩිකලුන් ඵලදායී ලෙස ඉවත් කිරීමෙන් සහ ඔක්සිකරණ ප්‍රතික්‍රියා වලක්වා ගැනීමෙන් කහ පැහැය වැළැක්වීමට උපකාරී වේ. ඊට අමතරව, වර්ණ ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ප්‍රතිඔක්සිකාරක ස්ථායීකාරක පද්ධතියට එකතු කළ හැකිය.
විනිවිදභාවය සහ වර්ණ සංශුද්ධතාවය:විනිවිද පෙනෙන හෝ අර්ධ විනිවිද පෙනෙන කෘතිම සම් සඳහා, ස්ථායීකාරකය ද්‍රව්‍යයේ විනිවිදභාවයට සහ වර්ණ සංශුද්ධතාවයට බලපාන්නේ නැත. මෙම අවස්ථාවේ දී කාබනික ටින් ස්ථායීකාරක වඩාත් කැමති වන්නේ ඒවා විශිෂ්ට තාප ස්ථායිතාවයක් ලබා දෙනවා පමණක් නොව PVC අනුකෘතියේ විනිවිදභාවය පවත්වා ගන්නා බැවිනි.
3. යාන්ත්‍රික ගුණාංග අවශ්‍යතා
නම්‍යශීලී බව සහ ආතන්ය ශක්තිය:කෘතිම සම් සඳහා හොඳ නම්‍යශීලී බවක් සහ ආතන්ය ශක්තියක් තිබිය යුතුය. ස්ථායීකාරක මෙම ගුණාංග කෙරෙහි ඍණාත්මක බලපෑමක් ඇති නොකළ යුතුය. ලෝහ - සබන් - පාදක ස්ථායීකාරක වැනි සමහර ස්ථායීකාරක, PVC හි සැකසුම් කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ අවසාන නිෂ්පාදනයේ යාන්ත්‍රික ගුණාංග පවත්වා ගැනීමට උපකාරී වන ලිහිසි තෙල් ලෙසද ක්‍රියා කළ හැකිය.
පළඳින්න ප්‍රතිරෝධය:ගෘහ භාණ්ඩ සහ ඇඳුම් පැළඳුම් වැනි කෘතිම සම් නිතර ඝර්ෂණයට හා ඇඳීමට ලක්වන යෙදුම් වලදී, ද්‍රව්‍යයේ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ස්ථායීකාරකයට වෙනත් ආකලන සමඟ ඒකාබද්ධව ක්‍රියා කිරීමට හැකි විය යුතුය. උදාහරණයක් ලෙස, ස්ථායීකාරකය සමඟ ඇතැම් පිරවුම් සහ ප්ලාස්ටිසයිසර් එකතු කිරීමෙන්, කෘතිම සම්වල මතුපිට දෘඪතාව සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
4. පාරිසරික හා සෞඛ්‍ය අවශ්‍යතා
විෂ වීම:පාරිසරික ආරක්ෂාව සහ මානව සෞඛ්‍යය කෙරෙහි වැඩිවන අවධාරණයත් සමඟ, විෂ නොවන ස්ථායීකාරක සඳහා ඉහළ ඉල්ලුමක් පවතී. ළමා නිෂ්පාදන සහ ඇඳුම් පැළඳුම් වැනි යෙදුම් සඳහා භාවිතා කරන කෘතිම සම් සඳහා, කැල්සියම් - සින්ක් සහ දුර්ලභ - පස් ස්ථායීකාරක වැනි බැර ලෝහ - නිදහස් ස්ථායීකාරක අත්‍යවශ්‍ය වේ. මෙම ස්ථායීකාරක අදාළ පාරිසරික හා සෞඛ්‍ය රෙගුලාසි වලට අනුකූල වේ.
ජෛව හායනයට ලක්වීමේ හැකියාව:සමහර අවස්ථාවලදී, පාරිසරික බලපෑම අවම කිරීම සඳහා ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි ස්ථායීකාරක සඳහා මනාපයක් ඇත. දැනට සම්පූර්ණයෙන්ම ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි ස්ථායීකාරක ස්වල්පයක් ඇතත්, මෙම ප්‍රදේශයේ පර්යේෂණ සිදුවෙමින් පවතින අතර, අර්ධ ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි සමහර ස්ථායීකාරක කෘත්‍රිම සම්වල භාවිතය සඳහා සංවර්ධනය කර ඇගයීමට ලක් කෙරේ.
5. පිරිවැය සලකා බැලීම්
ස්ථායීකාරක පිරිවැය:ස්ථායීකාරකවල මිල සැලකිය යුතු ලෙස වෙනස් විය හැකිය. කාබනික ටින් ස්ථායීකාරක වැනි ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ස්ථායීකාරක විශිෂ්ට ගුණාංග ලබා දෙන අතර, ඒවා සාපේක්ෂව මිල අධිකය. ඊට වෙනස්ව, කැල්සියම් - සින්ක් ස්ථායීකාරක කාර්ය සාධනය සහ පිරිවැය අතර හොඳ සමතුලිතතාවයක් සපයන අතර කෘතිම සම් කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ. ස්ථායීකාරක තෝරාගැනීමේදී නිෂ්පාදකයින් ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන පිරිවැය සහ ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදනවල වෙළඳපල මිල සලකා බැලිය යුතුය.
සමස්ත පිරිවැය-ඵලදායීතාවය:ස්ථායීකාරකයේ පිරිවැය පමණක් නොව, එහි සමස්ත පිරිවැය-ඵලදායීතාවය ද වැදගත් වේ. ලාභදායී එකකට සමාන කාර්ය සාධනයක් ලබා ගැනීම සඳහා අඩු මාත්‍රාවක් අවශ්‍ය වන වඩා මිල අධික ස්ථායීකාරකයක් දිගු කාලීනව වඩා ලාභදායී විය හැකිය. ඊට අමතරව, පිරිවැය-ඵලදායීතාවය තක්සේරු කිරීමේදී සීරීම් අනුපාත අඩු වීම සහ විශේෂිත ස්ථායීකාරකයක් භාවිතා කිරීම හේතුවෙන් නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු වීම වැනි සාධක සැලකිල්ලට ගත යුතුය.
අවසාන වශයෙන්, කෘතිම සම් සඳහා නිවැරදි PVC ස්ථායීකාරකය තෝරා ගැනීම සඳහා තාප සහ වර්ණ ස්ථායිතාව, යාන්ත්‍රික ගුණාංග, පාරිසරික සහ සෞඛ්‍ය අවශ්‍යතා මෙන්ම පිරිවැය ඇතුළු විවිධ සාධක පිළිබඳ පුළුල් සලකා බැලීමක් අවශ්‍ය වේ. මෙම අංශ ප්‍රවේශමෙන් ඇගයීමෙන් සහ අත්හදා බැලීම් සහ පරීක්ෂණ පැවැත්වීමෙන්, නිෂ්පාදකයින්ට ඔවුන්ගේ කෘතිම සම් නිෂ්පාදනවල නිශ්චිත අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා වඩාත් සුදුසු ස්ථායීකාරකය තෝරා ගත හැකිය.
ටොප්ජෝයි කෙමිකල්ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත PVC ස්ථායීකාරක නිෂ්පාදන පර්යේෂණ, සංවර්ධනය සහ නිෂ්පාදනය සඳහා සමාගම සැමවිටම කැපවී සිටී. Topjoy Chemical සමාගමේ වෘත්තීය පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන කණ්ඩායම වෙළඳපල ඉල්ලුම සහ කර්මාන්ත සංවර්ධන ප්‍රවණතා අනුව නිෂ්පාදන සූත්‍රගත කිරීම් ප්‍රශස්ත කිරීම, නව්‍යකරණය කිරීම සහ නිෂ්පාදන ව්‍යවසායන් සඳහා වඩා හොඳ විසඳුම් ලබා දීම දිගටම කරගෙන යයි. PVC ස්ථායීකාරක පිළිබඳ වැඩිදුර තොරතුරු ඔබට දැන ගැනීමට අවශ්‍ය නම්, ඕනෑම වේලාවක අප හා සම්බන්ධ වීමට ඔබව සාදරයෙන් පිළිගනිමු!
පළ කිරීමේ කාලය: ජූනි-09-2025