කාලගුණයට ඔරොත්තු දෙන ටාපෝලින් සහ එළිමහන් නිෂ්පාදන සඳහා නිවැරදි PVC ස්ථායීකාරකය තෝරා ගැනීම

ඉදිකිරීම් ස්ථාන ටාපෝලින් වලින් වැස්සෙන් සහ අව්වෙන් ආරක්ෂා කරන ද්‍රව්‍යවල සිට එළිමහන් වියන් සහ කඳවුරු ආම්පන්න සඳහා භාවිතා කරන බර වැඩ කරන කැන්වස් PVC දක්වා, නම්‍යශීලී PVC නිෂ්පාදන එළිමහන් යෙදුම්වල වැඩ අශ්වයන් වේ. මෙම නිෂ්පාදන නොනවතින ආතතියට මුහුණ දෙයි: දැවෙන හිරු එළිය, ගිගුරුම් සහිත වැසි, අධික උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන් සහ නිරන්තර භෞතික ඇඳුම්. ඒවා ඉරිතැලීම්, මැකී යාම හෝ අකාලයේ කැඩී යාමෙන් වළක්වන්නේ කුමක්ද? පිළිතුර තීරණාත්මක ආකලන ද්‍රව්‍යයක පවතී: PVC ස්ථායීකාරක. ටාපෝලින්, කැන්වස් PVC සහ අනෙකුත් එළිමහන් PVC නිෂ්පාදන සඳහා, නිවැරදි ස්ථායීකාරකය තෝරා ගැනීම නිෂ්පාදන පසු සිතුවිල්ලක් පමණක් නොවේ - එය නිෂ්පාදන විශ්වසනීයත්වය සහ කල්පැවැත්මේ පදනමයි. මෙම බ්ලොගයෙන්, එළිමහන් PVC භාණ්ඩ සඳහා PVC ස්ථායීකාරක සාකච්ඡා කළ නොහැකි වන්නේ මන්දැයි, නිවැරදි එක තෝරා ගැනීම සඳහා වන ප්‍රධාන සලකා බැලීම් සහ එළිමහන් භාවිතයේ අද්විතීය අභියෝගවලට මෙම ආකලන ඔරොත්තු දෙන ආකාරය අපි ගවේෂණය කරන්නෙමු.

එළිමහන් PVC නිෂ්පාදන සඳහා විශේෂිත ස්ථායීකාරක අවශ්‍ය වන්නේ ඇයි?

මූලද්‍රව්‍යවලින් ආරක්ෂා වී ඇති ගෘහස්ථ PVC යෙදුම් මෙන් නොව, එළිමහන් නිෂ්පාදන පරිපූර්ණ පිරිහීමේ කුණාටුවකට නිරාවරණය වේ. PVC ස්වභාවයෙන්ම තාප අස්ථායී ය; කාලයත් සමඟ සැකසූ විට හෝ තාපයට නිරාවරණය වූ විට, එය හයිඩ්‍රජන් ක්ලෝරයිඩ් මුදා හැරීමට පටන් ගනී, පොලිමර් දාමය බිඳ දමන දාම ප්‍රතික්‍රියාවක් ආරම්භ කරයි. එළිමහන් නිෂ්පාදන සඳහා, මෙම ක්‍රියාවලිය ප්‍රාථමික සාධක දෙකකින් වේගවත් වේ: සූර්යයාගේ පාරජම්බුල (UV) විකිරණ සහ නැවත නැවතත් තාප චක්‍රය - උණුසුම් දිවා කාලයේ උෂ්ණත්වයේ සිට සිසිල් රාත්‍රීන් දක්වා මාරු වීම.

UV විකිරණ විශේෂයෙන් හානිකර වේ. එය PVC අනුකෘතියට විනිවිද යන අතර, රසායනික බන්ධන බිඳ දමමින් ඡායාරූප ඔක්සිකරණය ඇති කරයි. මෙය පිරිහීමේ දෘශ්‍යමාන සලකුණු වලට මග පාදයි: කහ පැහැය, බිඳෙනසුලු බව සහ නම්‍යශීලී බව නැතිවීම. නිසි ලෙස ස්ථාවර කර නොමැති ටාපෝලින් ගිම්හාන හිරු එළියෙන් මාස කිහිපයකට පසු ඉරිතලා යාමට පටන් ගත හැකි අතර, එය භාණ්ඩ ආරක්ෂා කිරීම සඳහා නිෂ්ඵල වේ. ඒ හා සමානව, එළිමහන් ගෘහ භාණ්ඩ හෝ අවන් වල භාවිතා කරන කැන්වස් PVC දැඩි වී ඉරී යාමට ඉඩ ඇති අතර, සැහැල්ලු සුළං පවා ඔරොත්තු නොදේ. තාප චක්‍රීකරණය මෙම හානිය තවත් උග්‍ර කරයි; PVC ප්‍රසාරණය වී උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් සමඟ හැකිලෙන විට, ක්ෂුද්‍ර ඉරිතැලීම් සෑදෙන අතර, UV විකිරණ සහ තෙතමනය පොලිමර් හරයට පහසුවෙන් ප්‍රවේශ විය හැකිය. තෙතමනය, රසායනික ද්‍රව්‍ය (දූෂක හෝ පොහොර වැනි) සහ භෞතික උල්ෙල්ඛ වලට නිරාවරණය වීම එකතු කරන්න, සහ එළිමහන් PVC නිෂ්පාදන සඳහා සාමාන්‍ය සේවා ආයු අපේක්ෂාවන් සපුරාලීම සඳහා වසර 5-10 ක ශක්තිමත් ස්ථායීකරණයක් අවශ්‍ය වන්නේ මන්දැයි පැහැදිලිය.

PVC ස්ථායීකාරකවල බහු-මුහුණත් කාර්යභාරය

මෙම යෙදුම්වල PVC ස්ථායීකාරකයක කාර්යභාරය බහු-මුහුණත් වේ. හයිඩ්‍රජන් ක්ලෝරයිඩ් උදාසීන කිරීම සහ සැකසීමේදී තාප පිරිහීම වැළැක්වීමේ මූලික කාර්යයට අමතරව, ටාපෝලින් සහ කැන්වස් PVC සඳහා ස්ථායීකාරක දිගු කාලීන UV ආරක්ෂාව සැපයිය යුතුය, නම්‍යශීලී බව පවත්වා ගත යුතුය, සහ ජලය හෝ රසායනික ද්‍රව්‍ය මගින් නිස්සාරණයට ප්‍රතිරෝධය දැක්විය යුතුය. මෙය ඉතා දුෂ්කර කාර්යයක් වන අතර, සියලුම ස්ථායීකාරක කාර්යයට සුදුසු නොවේ. එළිමහන් ටාපෝලින්, කැන්වස් PVC සහ අදාළ නිෂ්පාදන සඳහා වඩාත් ඵලදායී PVC ස්ථායීකාරක වර්ග, ඒවායේ ශක්තීන්, සීමාවන් සහ කදිම භාවිත අවස්ථා සමඟ බිඳ දමමු.

• කැල්සියම්-සින්ක් (Ca-Zn) ස්ථායීකාරක

කැල්සියම්-සින්ක් (Ca-Zn) ස්ථායීකාරකඑළිමහන් PVC නිෂ්පාදන සඳහා රන් ප්‍රමිතිය බවට පත්ව ඇත, විශේෂයෙන් නියාමන පීඩනය විෂ සහිත විකල්ප ක්‍රමානුකූලව ඉවත් කර ඇති බැවින්. මෙම ඊයම්-නිදහස්, විෂ නොවන ස්ථායීකාරක REACH සහ RoHS වැනි ගෝලීය ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන අතර, ඒවා පාරිභෝගික-මුහුණ දෙන එළිමහන් භාණ්ඩ මෙන්ම කාර්මික තාරපෝලින් සඳහා සුදුසු වේ. එළිමහන් භාවිතය සඳහා Ca-Zn ස්ථායීකාරක වඩාත් සුදුසු වන්නේ UV ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරන සහජීවන ආකලන සමඟ සකස් කිරීමේ හැකියාවයි. UV අවශෝෂක (බෙන්සොට්‍රියසෝල් හෝ බෙන්සොෆෙනෝන් වැනි) සහ බාධා කළ ඇමයින් ආලෝක ස්ථායීකාරක (HALS) සමඟ යුගල කළ විට, Ca-Zn පද්ධති තාප හා ඡායාරූප-හායන දෙකටම එරෙහිව පුළුල් ආරක්ෂාවක් නිර්මාණය කරයි.

නම්‍යශීලී PVC ටාපෝලින් සහ කැන්වස් PVC සඳහා, ඉහළ නම්‍යශීලී බවක් සහ ඉරිතැලීම් වලට ප්‍රතිරෝධයක් අවශ්‍ය වන නම්‍යශීලී PVC ටාපෝලින් සහ කැන්වස් PVC සඳහා, Ca-Zn ස්ථායීකාරක විශේෂයෙන් සුදුසු වන්නේ ඒවා ද්‍රව්‍යයේ ප්ලාස්ටික් කළ ගුණාංගවලට හානියක් නොවන බැවිනි. කාලයත් සමඟ දැඩි වීමට හේතු විය හැකි සමහර ස්ථායීකාරක මෙන් නොව, නිසි ලෙස සකස් කරන ලද Ca-Zn මිශ්‍රණ වසර ගණනාවක් එළිමහන් නිරාවරණයෙන් පසුව පවා PVC හි නම්‍යශීලීභාවය පවත්වා ගනී. ඒවා ජල නිස්සාරණයට හොඳ ප්‍රතිරෝධයක් ද ලබා දෙයි - වැසි ටාපෝලින් වැනි නිතර තෙත් වන නිෂ්පාදන සඳහා ඉතා වැදගත් වේ. Ca-Zn ස්ථායීකාරක සමඟ ඇති ප්‍රධාන සලකා බැලීම වන්නේ සූත්‍රගත කිරීම නිශ්චිත සැකසුම් තත්වයන්ට ගැලපෙන බව සහතික කිරීමයි; ටාපෝලින් සඳහා නම්‍යශීලී PVC බොහෝ විට දෘඩ PVC වලට වඩා අඩු උෂ්ණත්වවලදී (140–170°C) සකසනු ලබන අතර, තහඩු-ඉවත් කිරීම හෝ මතුපිට දෝෂ වළක්වා ගැනීම සඳහා ස්ථායීකාරකය මෙම පරාසය සඳහා ප්‍රශස්තිකරණය කළ යුතුය.

• ඕර්ගනොටින් ස්ථායීකාරක

ඕර්ගනොටින් ස්ථායීකාරකතවත් විකල්පයකි, විශේෂයෙන් ආන්තික තත්වයන්ට සුවිශේෂී පැහැදිලි බවක් හෝ ප්‍රතිරෝධයක් අවශ්‍ය වන ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත එළිමහන් නිෂ්පාදන සඳහා. මෙම ස්ථායීකාරක උසස් තාප ස්ථායිතාවයක් සහ අඩු සංක්‍රමණයක් ලබා දෙන අතර, පැහැදිලි බව අත්‍යවශ්‍ය වන විනිවිද පෙනෙන හෝ අර්ධ-පාරදෘශ්‍ය තාරපෝලින් (හරිතාගාර සඳහා භාවිතා කරන ඒවා වැනි) සඳහා සුදුසු වේ. සුදුසු ආකලන සමඟ යුගල කළ විට ඒවා හොඳ UV ස්ථායිතාවයක් ද සපයයි, නමුත් මෙම ප්‍රදේශයේ ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වය බොහෝ විට උසස් Ca-Zn සූත්‍රගත කිරීම් මගින් ගැලපේ. organotin ස්ථායීකාරකවල ප්‍රධාන අඩුපාඩුව වන්නේ ඒවායේ පිරිවැයයි - ඒවා Ca-Zn විකල්ප වලට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස මිල අධික වන අතර එමඟින් ඒවායේ භාවිතය වෙළඳ භාණ්ඩ තාරපෝලින් හෝ කැන්වස් PVC නිෂ්පාදන වෙනුවට ඉහළ වටිනාකමක් ඇති යෙදුම් වලට සීමා වේ.

• බේරියම්-කැඩ්මියම් (Ba-Cd) ස්ථායීකාරක

බේරියම්-කැඩ්මියම් (Ba-Cd) ස්ථායීකාරක, ඒවායේ විශිෂ්ට තාප සහ UV ස්ථායිතාව හේතුවෙන්, එළිමහන් නිෂ්පාදන ඇතුළු නම්‍යශීලී PVC යෙදුම්වල වරෙක සුලභ විය. කෙසේ වෙතත්, පාරිසරික හා සෞඛ්‍ය ගැටළු හේතුවෙන් ඒවායේ භාවිතය තියුනු ලෙස පහත වැටී ඇත - කැඩ්මියම් යනු ගෝලීය රෙගුලාසි මගින් සීමා කරන ලද විෂ සහිත බැර ලෝහයකි. අද වන විට, බොහෝ එළිමහන් PVC නිෂ්පාදන සඳහා, විශේෂයෙන් EU, උතුරු ඇමරිකාව සහ අනෙකුත් නියාමනය කරන ලද වෙළඳපලවල විකුණනු ලබන Ba-Cd ස්ථායීකාරක බොහෝ දුරට යල් පැන ගොස් ඇත. නියාමනය නොකළ කලාපවල හෝ නිකේතන යෙදුම්වල පමණක් ඒවා තවමත් භාවිතා කළ හැකි නමුත්, ඒවායේ අවදානම් බොහෝ නිෂ්පාදකයින් සඳහා ඒවායේ ප්‍රතිලාභවලට වඩා බෙහෙවින් වැඩි ය.

පොදු PVC ස්ථායීකාරකවල සංසන්දනාත්මක වගුව

PVC ස්ථායීකාරක තෝරා ගැනීම සඳහා ප්‍රධාන සලකා බැලීම්

තෝරා ගැනීමේදීPVC ස්ථායීකාරකයටාපෝලින්, කැන්වස් PVC හෝ වෙනත් එළිමහන් නිෂ්පාදන සඳහා, ස්ථායීකාරක වර්ගයට අමතරව සලකා බැලිය යුතු තීරණාත්මක සාධක කිහිපයක් තිබේ.

• නියාමන අනුකූලතාව

පළමුවෙන්ම සහ ප්‍රධාන වශයෙන් නියාමන අනුකූලතාවයයි. ඔබේ නිෂ්පාදන EU, උතුරු ඇමරිකාව හෝ වෙනත් ප්‍රධාන වෙළඳපලවල විකුණනු ලබන්නේ නම්, Ca-Zn හෝ organotin වැනි ඊයම්-නිදහස් සහ කැඩ්මියම්-නිදහස් විකල්ප අනිවාර්ය වේ. අනුකූල නොවීම දඩ මුදල්, නිෂ්පාදන ආපසු කැඳවීම් සහ කීර්ති නාමයට හානි කිරීමට හේතු විය හැක - යල් පැන ගිය ස්ථායීකාරක භාවිතා කිරීමෙන් ලැබෙන කෙටි කාලීන ඉතිරිකිරීම් වලට වඩා බොහෝ සෙයින් වැඩි පිරිවැයක්.

• ඉලක්කගත පාරිසරික තත්ත්වයන්

ඊළඟට නිෂ්පාදනයට මුහුණ දීමට සිදුවන නිශ්චිත පාරිසරික තත්ත්වයන්. UV විකිරණ දැඩි වන අතර උෂ්ණත්වය ඉහළ යන කාන්තාර දේශගුණයක භාවිතා කරන ටාපෝලින් එකක්, සෞම්‍ය, වළාකුළු සහිත කලාපයක භාවිතා කරන එකකට වඩා ශක්තිමත් UV ස්ථායීකාරක පැකේජයක් අවශ්‍ය වේ. ඒ හා සමානව, ලුණු වතුරට නිරාවරණය වන නිෂ්පාදන (සාගර ටාපෝලින් වැනි) විඛාදනයට සහ ලුණු නිස්සාරණයට ප්‍රතිරෝධී ස්ථායීකාරක අවශ්‍ය වේ. ඉලක්කගත පරිසරයට සූත්‍රගත කිරීම සකස් කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයින් ඔවුන්ගේ ස්ථායීකාරක සැපයුම්කරු සමඟ කටයුතු කළ යුතුය - මෙයට HALS වෙත UV අවශෝෂක අනුපාතය සකස් කිරීම හෝ ඔක්සිකාරක හායනයට එරෙහිව සටන් කිරීම සඳහා අතිරේක ප්‍රතිඔක්සිකාරක එකතු කිරීම ඇතුළත් විය හැකිය.

• නම්‍යශීලී බව රඳවා තබා ගැනීම

නම්‍යශීලී බව රඳවා තබා ගැනීම යනු ටාර්පෝලින් සහ කැන්වස් PVC සඳහා තවත් සාකච්ඡා කළ නොහැකි සාධකයකි. මෙම නිෂ්පාදන ඉරීමකින් තොරව ඇඳ ගැනීමට, නැමීමට සහ දිගු කිරීමට නම්‍යශීලී බව මත රඳා පවතී. කාලයත් සමඟ මෙම නම්‍යශීලී බව පවත්වා ගැනීම සඳහා ස්ථායීකාරකය PVC සූත්‍රගත කිරීමේ ඇති ප්ලාස්ටිසයිසර් සමඟ එකඟව ක්‍රියා කළ යුතුය. ඩයොක්ටයිල් ටෙරෙෆ්තලේට් (DOTP) හෝ ඉපොක්සිකරණය කළ සෝයා බෝංචි තෙල් (ESBO) වැනි තැලේට්-නිදහස් විකල්ප වැනි එළිමහන් PVC වල භාවිතා වන පොදු ප්ලාස්ටිසයිසර් සමඟ අඩු අන්තර්ක්‍රියාවක් ඇති බැවින් Ca-Zn ස්ථායීකාරක මෙහිදී විශේෂයෙන් ඵලදායී වේ. මෙම ගැළපුම මඟින් ප්ලාස්ටිසයිසර් කාන්දු නොවන බව හෝ දිරාපත් නොවන බව සහතික කරයි, එය අකාලයේ දැඩි වීමට හේතු වේ.

• සැකසුම් කොන්දේසි

සැකසුම් තත්වයන් ස්ථායීකාරක තේරීමේදී ද කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ටාර්පෝලින් සහ කැන්වස් PVC සාමාන්‍යයෙන් නිෂ්පාදනය කරනු ලබන්නේ කැලැන්ඩරින් හෝ නිස්සාරණ-ආලේපන ක්‍රියාවලීන් භාවිතා කරමිනි, එයට PVC 140–170°C අතර උෂ්ණත්වයකට රත් කිරීම ඇතුළත් වේ. නිෂ්පාදිතය කර්මාන්ත ශාලාවෙන් පිටවීමට පෙර පවා පිරිහීම වැළැක්වීම සඳහා මෙම ක්‍රියාවලීන් අතරතුර ස්ථායීකාරකය ප්‍රමාණවත් තාප ආරක්ෂාවක් සැපයිය යුතුය. අධික ස්ථායීකරණය තහඩු-පිටවීම (සැකසුම් උපකරණ මත ස්ථායීකාරක තැන්පතු සෑදෙන විට) හෝ දියවන ප්‍රවාහය අඩු කිරීම වැනි ගැටළු වලට හේතු විය හැකි අතර, අඩු ස්ථායීකරණය හේතුවෙන් දුර්වර්ණ වූ හෝ බිඳෙනසුලු නිෂ්පාදන ඇති වේ. නිවැරදි සමතුලිතතාවය සොයා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා කරන නිශ්චිත සැකසුම් තත්වයන් තුළ ස්ථායීකාරකය පරීක්ෂා කිරීම අවශ්‍ය වේ.

• පිරිවැය-ඵලදායීතාවය

පිරිවැය සැමවිටම සලකා බැලිය යුතු කරුණකි, නමුත් දිගුකාලීන දැක්මක් ගැනීම වැදගත් වේ. Ca-Zn ස්ථායීකාරකවලට යල් පැන ගිය Ba-Cd පද්ධතිවලට වඩා තරමක් ඉහළ ආරම්භක පිරිවැයක් තිබිය හැකි වුවද, ඒවායේ රෙගුලාසි වලට අනුකූල වීම සහ නිෂ්පාදන ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමේ හැකියාව හිමිකාරිත්වයේ මුළු පිරිවැය අඩු කරයි. නිදසුනක් වශයෙන්, නිසි ලෙස ස්ථාවර කරන ලද ටාපෝලින් එකක් වසර 5-10ක් පවතිනු ඇති අතර, අඩු ස්ථායීතාවයක් වසර 1-2 කින් අසාර්ථක විය හැකිය - එය නිතර නිතර ප්‍රතිස්ථාපන සහ පාරිභෝගික අතෘප්තියට හේතු වේ. සකස් කරන ලද UV පැකේජයක් සහිත උසස් තත්ත්වයේ Ca-Zn ස්ථායීකාරකයක් සඳහා ආයෝජනය කිරීම කල්පැවැත්ම සඳහා කීර්තියක් ගොඩනගා ගැනීමට බලාපොරොත්තු වන නිෂ්පාදකයින් සඳහා ලාභදායී තේරීමකි.

ප්‍රායෝගික සූත්‍රකරණ උදාහරණ

• ඉදිකිරීම් ස්ථාන සඳහා බර PVC ටාපෝලින්

මෙම සලකා බැලීම් ප්‍රායෝගිකව එකට එකතු වන ආකාරය නිරූපණය කිරීම සඳහා, සැබෑ ලෝක උදාහරණයක් දෙස බලමු: ඉදිකිරීම් ස්ථාන භාවිතය සඳහා බර PVC ටාපෝලින් සකස් කිරීම. ඉදිකිරීම් ටාපෝලින් දැඩි UV විකිරණ, අධික වැසි, සුළඟ සහ භෞතික සීරීම් වලට ඔරොත්තු දිය යුතුය. සාමාන්‍ය සූත්‍රගත කිරීමකට ඇතුළත් වන්නේ: බර අනුව කොටස් 100 (phr) නම්‍යශීලී PVC දුම්මල, 50 phr තැලේට්-නිදහස් ප්ලාස්ටිසයිසර් (DOTP), 3.0–3.5 phr Ca-Zn ස්ථායීකාරක මිශ්‍රණය (ඒකාබද්ධ UV අවශෝෂක සහ HALS සමඟ), 2.0 phr ප්‍රතිඔක්සිකාරක, 5 phr ටයිටේනියම් ඩයොක්සයිඩ් (අතිරේක UV ආරක්ෂාව සහ පාරාන්ධතාවය සඳහා) සහ 1.0 phr ලිහිසි තෙල්. Ca-Zn ස්ථායීකාරක මිශ්‍රණය මෙම සූත්‍රගත කිරීමේ මූලික ගලයි - එහි ප්‍රාථමික සංරචක සැකසීමේදී හයිඩ්‍රජන් ක්ලෝරයිඩ් උදාසීන කරන අතර UV අවශෝෂක හානිකර UV කිරණ අවහිර කරන අතර HALS ඡායාරූප-ඔක්සිකරණය මගින් ජනනය වන නිදහස් රැඩිකලුන් ඉවත් කරයි.

කැලැන්ඩරින් හරහා සැකසීමේදී, PVC සංයෝගය 150–160°C දක්වා රත් කරනු ලැබේ. ස්ථායීකාරකය මෙම උෂ්ණත්වයේ දී දුර්වර්ණ වීම සහ පිරිහීම වළක්වන අතර, ස්ථාවර, උසස් තත්ත්වයේ පටලයක් සහතික කරයි. නිෂ්පාදනයෙන් පසු, සති කිහිපයකින් වසර 5 ක එළිමහන් නිරාවරණය අනුකරණය කරන වේගවත් කාලගුණ පරීක්ෂණ (ASTM G154 වැනි) භාවිතයෙන් UV ප්‍රතිරෝධය සඳහා ටාපෝලින් පරීක්ෂා කරනු ලැබේ. නිවැරදි Ca-Zn ස්ථායීකාරකයක් සහිත හොඳින් සකස් කරන ලද ටාපෝලින් මෙම පරීක්ෂණවලින් පසු එහි ආතන්ය ශක්තියෙන් සහ නම්‍යශීලීභාවයෙන් 80% කට වඩා රඳවා ගනු ඇත, එනම් එය ඉදිකිරීම් ස්ථාන භාවිතය සඳහා වසර ගණනාවක් ඔරොත්තු දිය හැකිය.

• එළිමහන් අවන් සහ වියන් සඳහා කැන්වස් PVC

තවත් උදාහරණයක් වන්නේ එළිමහන් ආවරණ සහ ආවරණ සඳහා භාවිතා කරන කැන්වස් PVC ය. මෙම නිෂ්පාදන සඳහා කල්පැවැත්ම සහ සෞන්දර්යය සමතුලිතතාවයක් අවශ්‍ය වේ - ඒවායේ වර්ණය හා හැඩය පවත්වා ගනිමින් UV හානිවලට ඔරොත්තු දිය යුතුය. කැන්වස් PVC සඳහා වන සූත්‍රගත කිරීම බොහෝ විට ඉහළ මට්ටමේ වර්ණකයක් (වර්ණ රඳවා තබා ගැනීම සඳහා) සහ UV ප්‍රතිරෝධය සඳහා ප්‍රශස්තිකරණය කරන ලද Ca-Zn ස්ථායීකාරක පැකේජයක් ඇතුළත් වේ. UV විකිරණ අවහිර කිරීම සඳහා ස්ථායීකාරකය වර්ණකය සමඟ ක්‍රියා කරයි, කහ පැහැය සහ වර්ණ මැකී යාම වළක්වයි. ඊට අමතරව, ප්ලාස්ටිසයිසර් සමඟ ස්ථායීකාරකයේ ගැළපුම කැන්වස් PVC නම්‍යශීලීව පවතින බව සහතික කරයි, එමඟින් ආවරණ ඉරිතැලීමකින් තොරව නැවත නැවතත් ඉහළට සහ පහළට පෙරළීමට ඉඩ සලසයි.

නිති අසන පැණ

Q1: එළිමහන් PVC නිෂ්පාදන සඳහා PVC ස්ථායීකාරක අත්‍යවශ්‍ය වන්නේ ඇයි?

A1: එළිමහන් PVC නිෂ්පාදන UV විකිරණ, තාප චක්‍රය, තෙතමනය සහ සීරීම් වලට මුහුණ දෙන අතර එමඟින් PVC හායනය වේගවත් කරයි (උදා: කහ පැහැය, බිඳෙනසුලු බව). PVC ස්ථායීකාරක හයිඩ්‍රජන් ක්ලෝරයිඩ් උදාසීන කරයි, තාප/ඡායාරූප-හායනය වළක්වයි, නම්‍යශීලී බව පවත්වා ගනී, සහ නිස්සාරණයට ප්‍රතිරෝධය දක්වයි, නිෂ්පාදන වසර 5-10 ක සේවා කාලයක් සපුරාලීම සහතික කරයි.

Q2: බොහෝ එළිමහන් PVC නිෂ්පාදන සඳහා වඩාත් සුදුසු කුමන ස්ථායීකාරක වර්ගයද?

A2: කැල්සියම්-සින්ක් (Ca-Zn) ස්ථායීකාරක යනු රන් ප්‍රමිතියයි. ඒවා ඊයම්-නිදහස්, REACH/RoHS අනුකූල, නම්‍යශීලී බව රඳවා තබා ගනී, සහයෝගීතාවයන් සමඟ විශිෂ්ට UV ආරක්ෂාවක් ලබා දෙයි, සහ ලාභදායී වන අතර, ඒවා ටාපෝලින්, කැන්වස් PVC, අවන් සහ කඳවුරු ආම්පන්න සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

Q3: ඕර්ගනෝටින් ස්ථායීකාරක තෝරා ගත යුත්තේ කවදාද?

A3: සුවිශේෂී පැහැදිලි බවක් (උදා: හරිතාගාර තාරපෝලින්) හෝ ආන්තික තත්වයන්ට ප්‍රතිරෝධයක් අවශ්‍ය ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත එළිමහන් නිෂ්පාදන සඳහා Organotin ස්ථායීකාරක සුදුසු වේ. කෙසේ වෙතත්, ඒවායේ ඉහළ පිරිවැය සීමාවන් ඉහළ වටිනාකමක් ඇති යෙදුම් සඳහා භාවිතා වේ.

Q4: දැන් Ba-Cd ස්ථායීකාරක කලාතුරකින් භාවිතා වන්නේ ඇයි?

A4: Ba-Cd ස්ථායීකාරක විෂ සහිතයි (කැඩ්මියම් යනු සීමා කරන ලද බැර ලෝහයකි) සහ EU/NA රෙගුලාසි වලට අනුකූල නොවේ. ඒවායේ පාරිසරික හා සෞඛ්‍ය අවදානම් ඒවායේ වරක් විශිෂ්ට තාප/UV ස්ථායිතාවයට වඩා වැඩි බැවින් බොහෝ යෙදුම් සඳහා ඒවා යල් පැන යයි.

Q5: ස්ථායීකාරකයක් තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු සාධක මොනවාද?

A5: ප්‍රධාන සාධක අතරට නියාමන අනුකූලතාව (ප්‍රධාන වෙළඳපල සඳහා අනිවාර්යය), ඉලක්කගත පාරිසරික තත්ත්වයන් (උදා: UV තීව්‍රතාවය, ලුණු වතුරට නිරාවරණය වීම), නම්‍යශීලී බව රඳවා තබා ගැනීම, සැකසුම් තත්වයන් සමඟ අනුකූල වීම (ටාර්පෝලින්/කැන්වස් PVC සඳහා 140–170°C) සහ දිගුකාලීන පිරිවැය-ඵලදායීතාවය ඇතුළත් වේ.

Q6: නිශ්චිත නිෂ්පාදන සඳහා ස්ථායීකාරකයක් ක්‍රියා කරන බව සහතික කරන්නේ කෙසේද?

A6: සූත්‍රගත කිරීම් සකස් කිරීම, වේගවත් කාලගුණික තත්ත්වයන් යටතේ පරීක්ෂා කිරීම (උදා: ASTM G154), සැකසුම් පරාමිතීන් ප්‍රශස්ත කිරීම සහ නියාමන අනුකූලතාව සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා සැපයුම්කරුවන් සමඟ වැඩ කරන්න. කීර්තිමත් සැපයුම්කරුවන් තාක්ෂණික සහාය සහ කාලගුණික පරීක්ෂණ දත්ත සපයයි.