PVC ස්ථායීකාරක යනු කුමක්ද?

PVC ස්ථායීකාරකපොලිවයිනයිල් ක්ලෝරයිඩ් (PVC) සහ එහි සහ-පොලිමර් වල තාප ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ආකලන වේ. PVC ප්ලාස්ටික් සඳහා, සැකසුම් උෂ්ණත්වය 160℃ ඉක්මවන්නේ නම්, තාප වියෝජනය සිදුවන අතර HCl වායුව නිපදවනු ලැබේ. මර්දනය නොකළහොත්, මෙම තාප වියෝජනය තවදුරටත් උග්‍ර වනු ඇත, එය PVC ප්ලාස්ටික් සංවර්ධනය හා භාවිතයට බලපායි.

PVC ප්ලාස්ටික් වල ඊයම් ලුණු, ලෝහ සබන්, ෆීනෝල්, ඇරෝමැටික ඇමයින් සහ අනෙකුත් අපද්‍රව්‍ය කුඩා ප්‍රමාණයක් අඩංගු නම්, එහි සැකසීමට සහ යෙදීමට බලපෑමක් සිදු නොවන බව අධ්‍යයනවලින් හෙළි වී ඇත, කෙසේ වෙතත්, එහි තාප වියෝජනය යම් ප්‍රමාණයකට අවම කළ හැකිය. මෙම අධ්‍යයනයන් PVC ස්ථායීකාරක ස්ථාපිත කිරීම සහ අඛණ්ඩ සංවර්ධනය ප්‍රවර්ධනය කරයි.

පොදු PVC ස්ථායීකාරක අතරට organotin ස්ථායීකාරක, ලෝහ ලුණු ස්ථායීකාරක සහ අකාබනික ලුණු ස්ථායීකාරක ඇතුළත් වේ. PVC නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනයේදී Organotin ස්ථායීකාරක බහුලව භාවිතා වන්නේ ඒවායේ විනිවිදභාවය, හොඳ කාලගුණ ප්‍රතිරෝධය සහ අනුකූලතාව නිසාය. ලෝහ ලුණු ස්ථායීකාරක සාමාන්‍යයෙන් කැල්සියම්, සින්ක් හෝ බේරියම් ලවණ භාවිතා කරන අතර එමඟින් වඩා හොඳ තාප ස්ථායිතාවයක් ලබා දිය හැකිය. ට්‍රයිබසික් ඊයම් සල්ෆේට්, ඩිබාසික් ඊයම් පොස්ෆයිට් වැනි අකාබනික ලුණු ස්ථායීකාරකවලට දිගුකාලීන තාප ස්ථායීතාවයක් සහ හොඳ විද්‍යුත් පරිවරණයක් ඇත. සුදුසු PVC ස්ථායීකාරකයක් තෝරාගැනීමේදී, ඔබ PVC නිෂ්පාදනවල යෙදුම් කොන්දේසි සහ අවශ්‍ය ස්ථායීතා ගුණාංග සලකා බැලිය යුතුය. විවිධ ස්ථායීකාරක PVC නිෂ්පාදනවල ක්‍රියාකාරිත්වයට භෞතිකව හා රසායනිකව බලපානු ඇත, එබැවින් ස්ථායීකාරකවල යෝග්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා දැඩි සූත්‍රගත කිරීම සහ පරීක්ෂණ අවශ්‍ය වේ. විවිධ PVC ස්ථායීකාරකවල සවිස්තරාත්මක හැඳින්වීම සහ සංසන්දනය පහත පරිදි වේ:

ඕර්ගනොටින් ස්ථායීකාරකය:PVC නිෂ්පාදන සඳහා වඩාත් ඵලදායී ස්ථායීකාරක වන්නේ Organotin ස්ථායීකාරක වේ. ඒවායේ සංයෝග යනු සුදුසු අම්ල හෝ එස්ටර සහිත Organotin ඔක්සයිඩ් හෝ Organotin ක්ලෝරයිඩ් වල ප්‍රතික්‍රියා නිෂ්පාදන වේ.

ඕගනොටින් ස්ථායීකාරක සල්ෆර් අඩංගු සහ සල්ෆර් රහිත ලෙස බෙදා ඇත. සල්ෆර් අඩංගු ස්ථායීකාරකවල ස්ථායිතාව කැපී පෙනේ, නමුත් අනෙකුත් සල්ෆර් අඩංගු සංයෝගවලට සමාන රසය සහ හරස් පැල්ලම් කිරීමේ ගැටළු තිබේ. සල්ෆර් නොවන ඕගනොටින් ස්ථායීකාරක සාමාන්‍යයෙන් මැලික් අම්ලය හෝ අර්ධ මැලික් අම්ල එස්ටර මත පදනම් වේ. ඔවුන් මෙතිල් ටින් ස්ථායීකාරක වලට කැමතියි, වඩා හොඳ ආලෝක ස්ථායිතාවයක් සහිත අඩු ඵලදායී තාප ස්ථායීකාරක වේ.

ඕගනොටින් ස්ථායීකාරක ප්‍රධාන වශයෙන් ආහාර ඇසුරුම් සහ විනිවිද පෙනෙන හෝස් වැනි අනෙකුත් විනිවිද පෙනෙන PVC නිෂ්පාදන සඳහා යොදනු ලැබේ.

ඊයම් ස්ථායීකාරක:සාමාන්‍ය ඊයම් ස්ථායීකාරකවලට පහත සංයෝග ඇතුළත් වේ: ඩයිබාසික් ඊයම් ස්ටීරේට්, හයිඩ්‍රේටඩ් ට්‍රයිබාසික් ඊයම් සල්ෆේට්, ඩයිබාසික් ඊයම් තැලේට් සහ ඩයිබාසික් ඊයම් පොස්පේට්.

තාප ස්ථායීකාරක ලෙස, ඊයම් සංයෝග PVC ද්‍රව්‍යවල විශිෂ්ට විද්‍යුත් ගුණාංග, අඩු ජල අවශෝෂණය සහ එළිමහන් කාලගුණ ප්‍රතිරෝධයට හානි නොකරයි. කෙසේ වෙතත්,ඊයම් ස්ථායීකාරකවැනි අවාසි ඇත:

- විෂ සහිත බව;

- හරස් දූෂණය, විශේෂයෙන් සල්ෆර් සමඟ;

- නිමි භාණ්ඩ මත ඉරි ඇති කරන ඊයම් ක්ලෝරයිඩ් ජනනය කිරීම;

- බර අනුපාතය, අසතුටුදායක බර/පරිමා අනුපාතයට හේතු වේ.

- ඊයම් ස්ථායීකාරක බොහෝ විට PVC නිෂ්පාදන ක්ෂණිකව පාරාන්ධ කරන අතර අඛණ්ඩ තාපයෙන් පසු ඉක්මනින් දුර්වර්ණ වේ.

මෙම අවාසි තිබියදීත්, ඊයම් ස්ථායීකාරක තවමත් බහුලව භාවිතා වේ. විදුලි පරිවරණය සඳහා, ඊයම් ස්ථායීකාරක වඩාත් කැමති වේ. එහි සාමාන්‍ය බලපෑමෙන් ප්‍රයෝජන ගනිමින්, කේබල් පිටත ස්ථර, පාරාන්ධ PVC දෘඩ පුවරු, දෘඩ පයිප්ප, කෘතිම සම් සහ ඉන්ජෙක්ටර් වැනි බොහෝ නම්‍යශීලී සහ දෘඩ PVC නිෂ්පාදන සාක්ෂාත් කරගනු ලැබේ.

ලෝහ ලුණු ස්ථායීකාරක: මිශ්‍ර ලෝහ ලුණු ස්ථායීකාරකවිවිධ සංයෝගවල එකතුවක් වන අතර, සාමාන්‍යයෙන් නිශ්චිත PVC යෙදුම් සහ පරිශීලකයින්ට අනුව නිර්මාණය කර ඇත. බේරියම් සුචිනේට් සහ කැඩ්මියම් පාම් අම්ලය පමණක් බේරියම් සබන්, කැඩ්මියම් සබන්, සින්ක් සබන් සහ කාබනික පොස්ෆයිට් එකතු කිරීමෙන් ප්‍රතිඔක්සිකාරක, ද්‍රාවක, විස්තාරක, ප්ලාස්ටිසයිසර්, වර්ණක, UV අවශෝෂක, දීප්තිමත්කාරක, දුස්ස්රාවීතා පාලන කාරක, ලිහිසි තෙල් සහ කෘතිම රසකාරක සමඟ භෞතිකව මිශ්‍ර කිරීමෙන් මෙම ආකාරයේ ස්ථායීකාරකයක් පරිණාමය වී ඇත. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, අවසාන ස්ථායීකාරකයේ බලපෑමට බලපෑම් කළ හැකි බොහෝ සාධක තිබේ.

බේරියම්, කැල්සියම් සහ මැග්නීසියම් වැනි ලෝහ ස්ථායීකාරක PVC ද්‍රව්‍යවල මුල් වර්ණය ආරක්ෂා නොකරන නමුත් දිගුකාලීන තාප ප්‍රතිරෝධයක් සැපයිය හැකිය. මේ ආකාරයෙන් ස්ථායී කරන ලද PVC ද්‍රව්‍ය කහ/තැඹිලි පැහැයෙන් ආරම්භ වී, ක්‍රමයෙන් දුඹුරු පැහැයට හැරෙන අතර, නියත තාපයෙන් පසු අවසානයේ කළු පැහැයට හැරේ.

කැඩ්මියම් සහ සින්ක් ස්ථායීකාරක මුලින්ම භාවිතා කරන ලද්දේ ඒවා විනිවිද පෙනෙන නිසා සහ PVC නිෂ්පාදනවල මුල් වර්ණය පවත්වා ගත හැකි බැවිනි. කැඩ්මියම් සහ සින්ක් ස්ථායීකාරක මගින් සපයනු ලබන දිගුකාලීන තාප ස්ථායීතාවය බේරියම් වලින් පිරිනමන ඒවාට වඩා බෙහෙවින් නරක ය, ඒවා සුළු හෝ කිසිදු සලකුණක් නොමැතිව හදිසියේම සම්පූර්ණයෙන්ම පිරිහීමට නැඹුරු වේ.

ලෝහ අනුපාතයේ සාධකයට අමතරව, ලෝහ ලවණ ස්ථායීකාරකවල බලපෑම ඒවායේ ලවණ සංයෝග සමඟ ද සම්බන්ධ වන අතර, ඒවා පහත ගුණාංගවලට බලපාන ප්‍රධාන සාධක වේ: ලිහිසි බව, සංචලනය, විනිවිදභාවය, වර්ණක වර්ණ වෙනස් වීම සහ PVC හි තාප ස්ථායීතාවය. පහත දැක්වෙන්නේ පොදු මිශ්‍ර ලෝහ ස්ථායීකාරක කිහිපයකි: 2-එතිල්කැප්‍රොයිට්, ෆීනෝලේට්, බෙන්සොයිට් සහ ස්ටීරේට්.

ලෝහ ලුණු ස්ථායීකාරක මෘදු PVC නිෂ්පාදන සහ ආහාර ඇසුරුම්, වෛද්‍ය පරිභෝජන ද්‍රව්‍ය සහ ඖෂධ ඇසුරුම් වැනි විනිවිද පෙනෙන මෘදු PVC නිෂ්පාදනවල බහුලව භාවිතා වේ.